2023year5month29day فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرمشده از میان غلتکهای دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن میپردازد. این فرآیند در
Read More2023year1month26day خط نورد گرم یکی از مهمترین فرآیندها در کارخانه های فولادسازی است. این یک فرآیند با سرعت بالا است که به تولید محصولات فولادی با کیفیت بالا به طور کارآمد کمک می کند. خط نورد گرم فرآیندی پیوسته است که شامل گرم کردن بیلت
Read Moreبرای اینکه بهتر با روش آشنا شوید، بهتر است بدانید که نورد گرم با تحت حرارت قرار دادن شمشهای فولادی در دمایی بالاتر از 1100 درجه سانتی گراد، آغاز میشود. درجه حرارت در این شیوه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در فرایند نورد گرم و طراحی انواع پروفیل به روش اکستروژن، کار شامل نقطه
Read More2023year11month11day کنترل کیفیت نقشی اساسی در تولید غلتکهای نورد گرم و سرد ایفا میکند و عملکرد بی عیب و نقص و رعایت استانداردهای سختگیرانه صنعتی را تضمین میکند.
Read More2024year1month13day نورد گرم (تابکاری) در کارخانه های آهن و فولاد برای شکل دهی فلزات مورداستفاده قرار می گیرد، بنابراین در صفحه فوق مراحل و کاربرد نورد گرم (تابکاری) بررسی می شود.
Read More2022year8month30day یکی از مهمترین نکات در مورد انجام پروسه نورد گرم، توجه به دمای مورد نیاز است. نوردکاری فولاد و نحوه اجرا و طراحی آن بسته به این که در چه حوزهای استفاده میشود متفاوت است.
Read More2020year4month7day فرایند نورد گرم به طور متداول در حدود ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد بالای دمای تبلور مجدد فولاد متوقف می شود. پایان دادن عملیات نورد در این دمای نهایی از سخت شدن کرنشی ماده جلوگیری به عمل می آورد و موجب ایجاد دانه های ریز و یکنواخت می شود.
Read More2024year6month10day فرآیند نورد گرم متداول ترین روش تولید قطعات فلزی و فولادی است که عبارت است از باریک کردن و کاهش ضخامت محصولات نیمه تمام فولادی.
Read Moreاز دستگاههای نورد برای گرمکاری و سردکاری فلزات و آلیاژها ، در مقیاس های متفاوتی استفاده میشود. برخی از شمشهایی که به تولید ورق فولادی اختصاص داده شدهاند ممکن است ۲۰ تن یا بیشتر باشند و حداقلm 3/0 ضخامت داشته باشند ...
Read Moreنورد چیست؟ در تعریف کلی به فرآیند شکلدهی و فرمدهی فلزات نورد گفته میشود و طی انجام آن از ضخامت فلزات کاسته شده و به طول آنها اضافه میگردد. نوردکاری که آغاز رسمی آن به قرن 17 میلادی بازمیگردد، در دو نوع سرد و گرم ...
Read Moreدستگاههای نورد امروزی با پیشرفت علم و نیاز روزافزون صنایع به آهن، دستگاههای نورد نیز بایستی فرآیند تبدیل سنگ به قطعات کوچکتر را تسریع میکردند. اولین دستگاه نورد امروزی را میتوان به هنری کورت در انگلستان به ...
Read More2024year7month2day فولاد نورد سرد. فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانیتری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد ...
Read More3 天之前 در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روشهای شکلدهی موادِ دارای قابلیت مومسانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
Read More2020year3month2day فرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود.
Read More2024year1month13day نورد گرم (تابکاری) در کارخانه های آهن و فولاد برای شکل دهی فلزات مورداستفاده قرار می گیرد، بنابراین در صفحه فوق مراحل و کاربرد نورد گرم(تابکاری) بررسی می شود.
Read More2021year1month5day تکنولوژی نورد محصولات فولادی از چه زمانی در صنعت در عرصه جهانی جا افتاده است؟ فولاد نورد گرم چه ویژگیهایی دارد؟ کیفیت فولاد نورد گرم در مقایسه با نورد سرد، کمتر است یا بیشتر؟ صرفه اقتصادی فولاد نورد گرم بیشتر است یا ...
Read Moreدر دهه های اخیر صنعت فولاد شاهد توسعه های چشم گیری در مواد و تکنولوژی های نورد گرم و سرد ورق سیاه تخت و افزایش خرید ورق سیاه بوده است. از اواخر دهه ۸۰
Read More1 天前 نورد گرم نورد گرم (Hot rolling) یک فرایند شکلدهی فلز است که بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ میدهد. پس از تغییر شکل دانهها در طول پردازش، آنها دوباره کریستال میشوند. ماده اولیه معمولاً قطعات بزرگ فلز است، مانند محصولات ...
Read More2023year4month17day این در حالی است که محصولات در نورد سرد در دماهای پایین تغییر شکل پیدا میکنند و تنها جهت پوششدهی در حمامهای مذاب قرار میگیرند. دومین تفاوت نوردهای سرد و گرم، ضخامت محصول نهایی آنها است ...
Read More2024year6month14day آنالیز شیمیایی میلگرد. یکی از مهم ترین آزمایش های مخرب انجام شده روی میلگرد برای کنترل کیفیت، آنالیز شیمیایی است که هدف آن تعیین ترکیب عنصری فولاد استفاده شده در فرآیند تولید میلگرد است. برای ...
Read More2021year6month10day یکی از متداول ترین روش های تولید حدودا ۸۰ درصد مقاطع فلزی در دنیا به صورت نورد گرم و نورد سرد می باشد. در روش نورد کاری، با استفاده از غلتک مقاطعی نظیر بیلت، اسلب و شمش به ورق های باریک تر تبدیل می شود.
Read More6 天之前 همه چیز درباره تولید میلگرد، استاندارها و آزمایش های کنترل کیفیت آن 14 بهمنماه 1402 14:54 نویسنده: mahdefoolad زمان مورد نیاز برای مطالعه: 6 دقیقه
Read More2024year5month24day کارخانه نورد گرم سمنان در سال 1383 در استان سمنان آغاز به کار کرد. این تاسیسات با تجهیز به تکنولوژی روز توانسته است بخشی از نیاز محصولات فولادی کشور را تامین کند. کارخانه نورد گرم سمنان با بهره ...
Read More3 天之前 نورد چیست؟ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل میدهد. در این ماشین، غلتکها خلاف جهت هم و با سرعت ...
Read Moreنورد در دو نوع سرد و گرم وجود دارد. که این دو فرایند هرکدام معایب و مزایایی دارند . قیمت میلگرد با توجه به روش وهزینه های تولید و کیفیت مواد اولیه آن تعیین میگردد.دستگاه های نورد معمولاً دارای چند غلتک هستند که با استفاده ...
Read Moreنورد سرد چیست یکی از انواع نورد ، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتکها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا میکند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورقهای فولادی نازک با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...
Read More2023year5month29day تعاریف نورد گرم و نورد سرد نورد گرم یک فرآیند فلزکاری است که شامل شکل دادن به فلزات بالاتر از دمای تبلور مجدد آنها است. دمای تبلور مجدد نقطهای است که در آن مواد شکلپذیرتر میشوند و در برابر تغییر شکل مقاومت کمتری ...
Read Moreنورد گرم فرایندی است که شامل نورد ورق های فولادی در دمای بالاتر از ۹۲۶ درجه سلسیوس می باشد،که این دما بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است، هنگامی که دمای فولاد بالاتر از دمای تبلور مجدد باشد می توان به آسانی آن را شکل و ...
Read MoreCopyright © 2018 - All Rights Reserved - HNXX